1、開機前準(zhǔn)備
先對整機各部件做全面檢查，確認(rèn)所有連接部位牢固無松動，氣源管路無破損、無泄漏，過濾器保持潔凈通暢，清空料倉內(nèi)的殘留物料，避免不同批次物料交叉污染。同時核對下游對接設(shè)備的狀態(tài)，確認(rèn)其處于可接收物料的就緒狀態(tài)，提前做好輸送前的全部準(zhǔn)備工作。
2、設(shè)備啟動與參數(shù)設(shè)置
打開氣源閥門，確認(rèn)氣源壓力處于穩(wěn)定的正常區(qū)間，啟動真空發(fā)生器，觀察整機運行狀態(tài)無異常。根據(jù)待輸送物料的特性，通過控制面板合理設(shè)定輸送時長、反吹周期等運行參數(shù)，完成參數(shù)調(diào)試后，將吸料管穩(wěn)妥放置在待輸送的物料容器中，確保吸料口完全貼合物料面。
3、物料輸送運行
開啟輸送開關(guān)，設(shè)備在真空負(fù)壓作用下將物料通過輸送管路吸入料倉，物料與氣流在料倉內(nèi)完成氣固分離，潔凈氣流經(jīng)過濾后排出。當(dāng)料倉內(nèi)物料達到預(yù)設(shè)狀態(tài)時，設(shè)備會自動停止吸料，輸送過程中可通過觀察窗口留意物料輸送狀態(tài)，若出現(xiàn)堵料等異常情況，及時暫停設(shè)備排查處理。
4、卸料與停機收尾
吸料完成后，關(guān)閉氣源，打開放料閥，物料依靠重力平穩(wěn)落入下游對接設(shè)備中。卸料完成后，脈沖反吹系統(tǒng)自動啟動，清理附著在過濾器表面的殘留粉塵，恢復(fù)過濾元件的通透狀態(tài)。全部輸送任務(wù)結(jié)束后，依次關(guān)閉氣源、控制電源，釋放管路內(nèi)的殘余負(fù)壓，對設(shè)備接觸物料的部位做簡單清潔，避免物料長時間殘留干結(jié)影響下次使用。
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